技術資訊

Probot

    因為檢測工作時間每分每秒都彌足珍貴，你可以依賴Probot持續已最高速度推送。

• 提高檢測速度、提高效率
• 精確的訊號定位與訊號品質
• 最大程度的消除人為錯誤風險

    Probot提供速度穩定、定位精確的訊號，這樣高品質的訊號使得分析時更加容易與省時。

    將Probot與手動拉管檢測做比較。一般來說，手動拉管的速度是每12小時檢測400支管，換算起來是每小時檢測33支管。

    當使用Probot來執行時，速度提高了三倍，只用了7個小時就檢測完600支管，換算起來是每小時檢測86支管。

    最後，除了ECT與RFT可以使用Probot來提高檢測速度之外，現在也可以使用在IRIS上，我們開發了新的接頭，讓水可以透過推送系統供給IRIS探頭。

管排繪圖軟體 - TubePro

    當需要製做檢測報告的時候，TubePro提供檢測者市面上最多功能性的報告製做工具。對於業主來說，當收到的檢測報告包含了表格、圖面、以及許多輔助的設備整體視覺呈現，可以更精確完整的評估設備狀況。

    TubePro幫助我們讓整體的檢測更完全，他可以與檢測分析軟體Magnifi互相連結，讓工作流程更有效率。

TubePro有兩項關鍵的功能：

• 數據比較：這個功能可以提供相同的設備，本次與前次檢測的數據比較，評估腐蝕趨勢。這個功能也可用於兩種不同檢測技術，使用於同一設備的訊號比較。
• 3D PDF報告產出：可以把3D設備包含檢測結果的圖示以3D PDF的格式輸出，這個模型可以放大、縮小、旋轉，讓業主更有破壞趨勢性或設備壽命的完整評估的輔助資訊。

陣列渦電流探頭 - DefHi

    當檢測非鐵磁性管時，最需要的就是「檢知並定量」所有瑕疵。

    陣列渦電流探頭DefHi，不只不受鰭片影響，並可以檢知、定量周向與縱向"裂縫"。

    一個近期於卡達的檢測案例，檢測管是OD：25.4mm，T：1.65mm的316不鏽鋼管，有11支管被判定可能存在縱向裂縫，業主想要用先進的技術更加確認為裂縫瑕疵，因此採用陣列渦電流DefHi探頭進行第二次掃描。

    檢測後結果：陣列式渦電流DefHi探頭另外找出其他33處裂縫瑕疵。

    右圖顯示出其中一個檢測案例，被DefHi探頭檢測出裂縫訊號的管，剖開一半後以染色探傷PT檢測。

近場陣列渦電流 - NFA

    鋁鰭片碳鋼管是其中一個最難解決的應用，管外部的鋁鰭片會大大影響訊號的品質，使得瑕疵的偵測變得非常困難。

    一般來說，管內旋轉超音波IRIS是唯一的解決辦法。然而，IRIS是屬於UT檢測，需要在管內充水，不只檢測速度慢，裂縫瑕疵依然很難被檢出。

    針對這種應用，我們建議使用NFA作為快篩工具，搭配Probot，能夠以非常快的速度先篩檢管排。因陣列式的線圈配置，對各瑕疵檢出率（POD）非常高。而後若有需要，再用IRIS做少量後續驗證瑕疵即可。

饒曲式遠場渦電流探頭 - Flexible RFT

    我們最近的實測證明，在碳鋼U型管的彎管段，是能夠用饒曲式遠場渦電流探頭檢出瑕疵的。在這之前，彎管段一直是一個無法檢測的區域，也非常少有技術能提供足夠的檢知率去檢查。

    我們設計的饒曲式渦電流探頭（ET）能通過曲率75mm的U型彎管（180º），饒曲式遠場渦電流探頭（RFT）能通過曲率88mm的U型彎管（180º）。

    右下圖的訊號顯示，我們可以清楚的檢知彎管段的瑕疵。

    饒曲式RFT單激發探頭 - 不只替彎管檢測節省時間，還能檢知難以檢測的彎管段。

Magnifi CAAT - 電腦輔助分析工具

    在這個自動化的時代，我們也提供了類AI輔助分析的工具，讓電腦先行分析篩選大量檢測檔案，使檢測員可以集中分析精力與時間於關鍵問題處。

    這個工具可以讓Magnifi軟體快速篩選整組檔案，挑出訊號品質有問題的檔案，針對訊號品質沒問題的檢測檔案進行篩選分析，標記出可能有可疑瑕疵的管，其他沒問題的管自動標記為NDD。因此分析員只需前往詳細分析標記為可疑的管檢測檔，大大節省時間與精力。