2020-10-08 技術新知
百冬企業與Eddyfi Technologies提供最完整的先進熱交換管檢測技術。從資料擷取到報告產出,我們的各產品與服務互相連結配合,提供最高的工作效率。
連結性
產品之間的互相連結使檢測團隊效率大幅提昇:
Probot - 高速探頭推進器
Magnifi與TubePro5即時連結偵測管排
饒曲式探頭檢測U型管只需拉管一次
創新技術
開發並使用市面上最新進的技術,大幅提高瑕疵檢知率(POD):
使用NFA與Defhi-ECA探頭檢測裂縫
CAAT - AI輔助分析
ECT與RFT檢測U型管
完整結果報告
檢測的最後階段必須產出可信又有價值的報告:
3D檢測結果模型使用TubePro
亦可使用於大型熱交換管設備
同熱交換管設備不同年份比較
解決方案 - 技術設備說明簡介
Probot
因為檢測工作時間每分每秒都彌足珍貴,你可以依賴Probot持續已最高速度推送。
Probot提供速度穩定、定位精確的訊號,這樣高品質的訊號使得分析時更加容易與省時。
將Probot與手動拉管檢測做比較。一般來說,手動拉管的速度是每12小時檢測400支管,換算起來是每小時檢測33支管。
當使用Probot來執行時,速度提高了三倍,只用了7個小時就檢測完600支管,換算起來是每小時檢測86支管。
最後,除了ECT與RFT可以使用Probot來提高檢測速度之外,現在也可以使用在IRIS上,我們開發了新的接頭,讓水可以透過推送系統供給IRIS探頭。
管排繪圖軟體 - TubePro
當需要製做檢測報告的時候,TubePro提供檢測者市面上最多功能性的報告製做工具。對於業主來說,當收到的檢測報告包含了表格、圖面、以及許多輔助的設備整體視覺呈現,可以更精確完整的評估設備狀況。
TubePro幫助我們讓整體的檢測更完全,他可以與檢測分析軟體Magnifi互相連結,讓工作流程更有效率。
TubePro有兩項關鍵的功能:
陣列渦電流探頭 - DefHi
當檢測非鐵磁性管時,最需要的就是「檢知並定量」所有瑕疵。
陣列渦電流探頭DefHi,不只不受鰭片影響,並可以檢知、定量周向與縱向"裂縫"。
一個近期於卡達的檢測案例,檢測管是OD:25.4mm,T:1.65mm的316不鏽鋼管,有11支管被判定可能存在縱向裂縫,業主想要用先進的技術更加確認為裂縫瑕疵,因此採用陣列渦電流DefHi探頭進行第二次掃描。
檢測後結果:陣列式渦電流DefHi探頭另外找出其他33處裂縫瑕疵。
右圖顯示出其中一個檢測案例,被DefHi探頭檢測出裂縫訊號的管,剖開一半後以染色探傷PT檢測。
近場陣列渦電流 - NFA
鋁鰭片碳鋼管是其中一個最難解決的應用,管外部的鋁鰭片會大大影響訊號的品質,使得瑕疵的偵測變得非常困難。
一般來說,管內旋轉超音波IRIS是唯一的解決辦法。然而,IRIS是屬於UT檢測,需要在管內充水,不只檢測速度慢,裂縫瑕疵依然很難被檢出。
針對這種應用,我們建議使用NFA作為快篩工具,搭配Probot,能夠以非常快的速度先篩檢管排。因陣列式的線圈配置,對各瑕疵檢出率(POD)非常高。而後若有需要,再用IRIS做少量後續驗證瑕疵即可。
饒曲式遠場渦電流探頭 - Flexible RFT
我們最近的實測證明,在碳鋼U型管的彎管段,是能夠用饒曲式遠場渦電流探頭檢出瑕疵的。在這之前,彎管段一直是一個無法檢測的區域,也非常少有技術能提供足夠的檢知率去檢查。
我們設計的饒曲式渦電流探頭(ET)能通過曲率75mm的U型彎管(180º),饒曲式遠場渦電流探頭(RFT)能通過曲率88mm的U型彎管(180º)。
右下圖的訊號顯示,我們可以清楚的檢知彎管段的瑕疵。
饒曲式RFT單激發探頭 - 不只替彎管檢測節省時間,還能檢知難以檢測的彎管段。
Magnifi CAAT - 電腦輔助分析工具
在這個自動化的時代,我們也提供了類AI輔助分析的工具,讓電腦先行分析篩選大量檢測檔案,使檢測員可以集中分析精力與時間於關鍵問題處。
這個工具可以讓Magnifi軟體快速篩選整組檔案,挑出訊號品質有問題的檔案,針對訊號品質沒問題的檢測檔案進行篩選分析,標記出可能有可疑瑕疵的管,其他沒問題的管自動標記為NDD。因此分析員只需前往詳細分析標記為可疑的管檢測檔,大大節省時間與精力。